螺杆的修正和强化其工艺如下:

　　1.表面整理

　　在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物整理洁净,整理的办法是将螺杆装在喷涂机上旋转,用喷焊枪中性火焰烘烤,待塑化后用铲刀根除。然后用喷砂枪对焊修表面进一步根除氧化层。

　　2.预热

　　预热时用喷涂机床或振动堆焊机床夹持螺杆头部(传动部分)。机床转速调到zui低转速15r/nin以下,用中性焰,枪口至螺杆100mm左右对螺杆全体预热至270℃左右,以减小轴的热应力,保证喷焊层质量。

　　3.喷焊

　　用一步法喷焊工艺,选用SPH-1/h型喷枪,2号喷嘴,氧气压力0.25MPa,乙炔压力0.06MPa。

　　在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修正,螺杆zui大磨损量约2-3mm。要一次操作喷够标准,且要考虑加工余量。若一次喷不够,下次补焊时应件寺别留心预热温度和预热均匀性,防止焊层裂纹。

　　4.修整和校直

　　Ni60自熔合金喷焊有较好的表面质量。因为螺杆的技术要求,即直线度、螺纹表面和螺纹工作侧面对螺杆轴线的跳动等,焊后要对螺杆进行修整。修整办法是加工一个中心孔的芯轴,压入螺杆头部轴承孔内。一头三爪加紧,一头顶jian定心,用车削或磨削的办法加工,一起可消除喷焊中形成的螺杆弯曲。切削用刀具选用YMO53。用Ni60自熔性合金粉末喷焊修正后的螺杆焊层硬度可达HRC60,焊层厚度在2-3mm。不只使磨损失效的螺杆得以修正,并且使螺杆得以强化,并延长了螺杆的使用寿命。在涂层与辊颈之间有可能产生微小的涣散,增强涂层与辊颈的结合强度。喷涂粒子之间结合以机械结合为主,涂层间的涣散结合、冶金结合、晶体外延、物理结合为辅。

　　5.喷涂前的工件预热

　　喷涂前工件的预热有很大的实际意义,可去掉表面的水分,降低涂层的应力积累,特别是象我厂这样标准的轴类零件,预热温度100°C左右较适合。