螺杆头在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功能,是-个比较重要的一部分,许多塑胶产品的质量问题和螺杆头有着亲近的联系，往往有许多三小件的细节问题没处理好，使塑胶产品的废品率大幅增加,甚至被迫停机检修现指出以下几点希望能对各位注塑友人带来便利

　　1螺杆头全体外表要求光滑除安装部分之外任何一个能正面看到的地方都不能有直角锐角死角,都应以油滑过渡.油滑的R大小视情况而定，由于直角锐角死角简单崩裂不说还简单积料,使质料活动不行畅通使间一长简单有黑点发黄记住三小件是zui简单产性发黄的部位,许多做PC.PMMA等发黄现象都是在三小件里才开始变黄的.

　　2.过胶圈的两个端面的规划也尤为重要现在许多注塑机厂家规划的过胶圈和介子的结合面是平的没有斜度.这样有两个害处,一平面触摸没有斜面触摸面大那样使用寿命就比斜面触摸的短许多二，介子没斜面的和螺杆头的结合处就成了-个死角，,质料时间停留一长就会有黑点和发黄这个斜度zui好30度为佳,15度不行大点简单积料,45度触摸面大,不简单积料,但在射胶的时候简单撑暴过胶圈.

　　3.过胶圈左右活动空隙要适中，看生产什么质料选择或大或小的活动空隙许多大机台打薄壁产品射胶要点不稳定便是由于过胶圈的左右活动空隙太大所致还有许多PMMA,PC质料在生产的时候有嘎嘎的响声是由于过胶圈左右活动空隙太小导致出料不顺利所致.

　　4,螺杆头的螺纹部分外表不用像其他部位那么硬，硬度过高简单导致螺纹蹦掉螺纹强度下降应该在热处理之前受阻氮保护或螺纹在氮化后再加工螺纹部分的退刀槽zui好是圆弧的一个R，而不是直角的车刀直接割出来的.那样应力好点许多螺杆头开裂都是在这部位.