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分享双金属螺杆的正确保养小技巧
- 2019-09-10 -

       双金属螺杆引起螺杆磨损的原因及减低磨损的办法

  1、每种塑料原料,都有一个理想塑化的加工温度规模,所以应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足、熔融不均时,很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大;同样,在压缩段和均化段,假如塑料的熔融状况紊乱不均,也会形成磨损增大。

  2、转速应该调校妥当。因为部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,假如用高的转速,那么在提高对塑料的剪切力的同时,也将使强化相应地发生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利结尾,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属外表高速滑行时,其刮削作用也不小。

  双金属螺杆品种:渐变型、突变型、波浪形、屏障型、双屏型、锥型、分流型、别离型、排气型、销钉型、混合型、双头、三头、多头、造粒型等。

  双金属螺杆日常保护

  1、料筒螺杆未达到预调温度时,切勿启动机器。

  2、避免金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以避免铁屑等进入料筒。

  3、运用防涎时要确定料筒内塑料彻底熔融,避免螺杆后退时损坏传动系统零件。

  4、运用新塑料时,应把料筒的余料清洗洁净。

  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.

  6、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入猜中,削减螺杆料筒转动扭矩力。