简述双合金螺杆与料筒的制造

　　双合金螺杆的制造：先制得标准略小于所需螺杆的毛坯件，然后选用喷焊的方法，在坯件上复合一层所需的特种合金，并使喷焊合金层之螺棱的外径，略大于制品螺杆的直径，再将它加工到设计要求的标准。

　　双合金料筒的制造：先制得同料筒标准相适应的无缝钢管(内径略大于料筒制品的内径)，经过离心浇铸的方法，使管子的内表面浇铸上一层特种合金，并使其在浇铸合金层今后，内径略小于制品料筒的内径，然后选用机械加工(一般选用磨床加工)的方法，得到毕竟需要的产品。

　　选用双合金螺杆及双合金料筒拼装的挤出机和注射机，因为螺杆与料筒的耐磨性及耐腐蚀性好，其使用寿数比选用氮化钢螺杆与料筒时的使用寿数要高得多。

　　双合金螺杆，基材合金主要为SKD61，表面层原料根据各工况适配的耐磨耐腐合金，主要为进口碳化钨(Wc/Co)镍基合金(Ni+B/Cr)，钴基合金(Co+Ni/Cr)等自熔性合金。表层合金与基材为冶金结合，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特别工程塑胶。寿数较普通渗氮和热处理螺杆套件提高3-5倍。

　　完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常掉落镀铬层之烦恼，又完全确保制品环保要求，耐强酸、强碱，是您理想的好帮手。

　　生产用处：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用

　　有用长度：8000mm

　　加工规模：内径ф20mm-ф250mm

　　合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108