简述双合金螺杆与料筒的制造
双合金螺杆的制造:先制得标准略小于所需螺杆的毛坯件,然后选用喷焊的方法,在坯件上复合一层所需的特种合金,并使喷焊合金层之螺棱的外径,略大于制品螺杆的直径,再将它加工到设计要求的标准。
双合金料筒的制造:先制得同料筒标准相适应的无缝钢管(内径略大于料筒制品的内径),经过离心浇铸的方法,使管子的内表面浇铸上一层特种合金,并使其在浇铸合金层今后,内径略小于制品料筒的内径,然后选用机械加工(一般选用磨床加工)的方法,得到毕竟需要的产品。
选用双合金螺杆及双合金料筒拼装的挤出机和注射机,因为螺杆与料筒的耐磨性及耐腐蚀性好,其使用寿数比选用氮化钢螺杆与料筒时的使用寿数要高得多。
双合金螺杆,基材合金主要为SKD61,表面层原料根据各工况适配的耐磨耐腐合金,主要为进口碳化钨(Wc/Co)镍基合金(Ni+B/Cr),钴基合金(Co+Ni/Cr)等自熔性合金。表层合金与基材为冶金结合,适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特别工程塑胶。寿数较普通渗氮和热处理螺杆套件提高3-5倍。
完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常掉落镀铬层之烦恼,又完全确保制品环保要求,耐强酸、强碱,是您理想的好帮手。
生产用处:注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用
有用长度:8000mm
加工规模:内径ф20mm-ф250mm
合金成分:88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108
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