注塑机螺杆具有以下特点：

　　1.打针螺杆的长径比和紧缩比比较小；

　　2.打针螺杆均化段的螺槽较深；

　　3.打针螺杆的加料段较长，而均化段较短；

　　4.打针螺杆的头部结构，具有特别方法。

　　5.打针螺杆作业时，塑化才能和熔体温度将随螺杆的轴向位移而改动。

　　注塑机螺杆按其对塑料的适应性，可分为通用螺杆和特别螺杆，通用螺杆又称惯例螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆zui根本的方法，与其相应的还有特别螺杆，是用来加工用一般螺杆难以加工的塑料；按螺杆结构及其几许形状特征，可分为惯例螺杆和新式螺杆，惯例螺杆又称为三段式螺杆，是螺杆的根本方法，新式螺杆方法则有很多种，如别离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、无计量段螺杆等。

　　惯例螺杆其螺纹有用长度一般分为加料段（运送段）、紧缩段（塑化段）、计量段（均化段），依据塑料性质不同，可分为渐变型、突变型和通用型螺杆。

　　渐变型螺杆：紧缩段较长，塑化时能量转化平缓，多用于PVC等热稳定性差的塑料。

　　突变型螺杆：紧缩段较短，塑化时能量转化较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。

　　通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，防止替换螺杆一再，有利于前进生产功率。

　　螺杆和机筒是注塑机的zui要害、zui魂灵的零件人们一般称之为挤出机的心脏。塑料（橡胶）正式在这一部分由玻璃态转变为黏流态，然后通过口模、辅机而被做成各种制品的。由挤出过程分析可以看出，至少应当从以下几个方面评价螺杆：

　　首先、产值

　　产值是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产值或挤出量。

　　第二、化学、力学，或批号不同，下降能量消耗，削减主辅机冷却系统的负担。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙烯也不相同。

　　第三、单耗

　　单耗是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，机头阻力的大小和螺杆功能的匹配显得更重要，弄得欠好，做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是现在的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如下降内应力等），预热和不预热对加工功能也有影响、径向温差多大。

　　第四：习气性

　　螺杆的习气性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的习气能力。以前者为无定形塑料。乃至同是聚乙烯。因此，要采纳不同的螺杆规划来习气不同的物料，无显着熔点、电学功能。

　　第五：制造的难易一根好的螺杆还有必要易于加工制造，成本低。

　　第六：加料段

　　此段螺沟深度固定，其功能为担任预热与塑料固体运送及推挤。有必要保证塑料在进料段结束时开端熔融。