注塑机螺杆具有以下特点:
1.打针螺杆的长径比和紧缩比比较小;
2.打针螺杆均化段的螺槽较深;
3.打针螺杆的加料段较长,而均化段较短;
4.打针螺杆的头部结构,具有特别方法。
5.打针螺杆作业时,塑化才能和熔体温度将随螺杆的轴向位移而改动。
注塑机螺杆按其对塑料的适应性,可分为通用螺杆和特别螺杆,通用螺杆又称惯例螺杆,可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料,结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料,是螺杆zui根本的方法,与其相应的还有特别螺杆,是用来加工用一般螺杆难以加工的塑料;按螺杆结构及其几许形状特征,可分为惯例螺杆和新式螺杆,惯例螺杆又称为三段式螺杆,是螺杆的根本方法,新式螺杆方法则有很多种,如别离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、无计量段螺杆等。
惯例螺杆其螺纹有用长度一般分为加料段(运送段)、紧缩段(塑化段)、计量段(均化段),依据塑料性质不同,可分为渐变型、突变型和通用型螺杆。
渐变型螺杆:紧缩段较长,塑化时能量转化平缓,多用于PVC等热稳定性差的塑料。
突变型螺杆:紧缩段较短,塑化时能量转化较剧烈,多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。
通用型螺杆:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工,防止替换螺杆一再,有利于前进生产功率。
螺杆和机筒是注塑机的zui要害、zui魂灵的零件人们一般称之为挤出机的心脏。塑料(橡胶)正式在这一部分由玻璃态转变为黏流态,然后通过口模、辅机而被做成各种制品的。由挤出过程分析可以看出,至少应当从以下几个方面评价螺杆:
首先、产值
产值是指在保证塑化质量的前提下,通过给定机头的产值或挤出量。
第二、化学、力学,或批号不同,下降能量消耗,削减主辅机冷却系统的负担。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙烯也不相同。
第三、单耗
单耗是指每挤出一公斤塑料(橡胶)所消耗的能量,机头阻力的大小和螺杆功能的匹配显得更重要,弄得欠好,做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是现在的一个发展趋势,它能改善挤出制品的质量(如下降内应力等),预热和不预热对加工功能也有影响、径向温差多大。
第四:习气性
螺杆的习气性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的习气能力。以前者为无定形塑料。乃至同是聚乙烯。因此,要采纳不同的螺杆规划来习气不同的物料,无显着熔点、电学功能。
第五:制造的难易一根好的螺杆还有必要易于加工制造,成本低。
第六:加料段
此段螺沟深度固定,其功能为担任预热与塑料固体运送及推挤。有必要保证塑料在进料段结束时开端熔融。
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