Banner
首页 > 行业知识 > 内容
如何改进使用螺杆的技术
- 2021-05-17-

  1.每种塑料都具有理想的塑化加工温度范围,应控制桶加工温度使其接近该温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它将首先达到进料段,在进料段不可防止地出现干摩擦。当这些塑料加热不充分并且凝结不平均时,容易使气缸内壁和螺杆外表磨损更多。相似地,在压缩段和平均化局部中,假如塑料的熔融状态无序,则磨损将增加。

  2,速度应适当的调整。一些塑料补充有加强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些材料对金属材料的摩擦力常常更大。当模塑这些塑料时,假如它们以高转速制造,则塑料上的剪切力将增加,并且加强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有尖利的末端和磨损。力气在增加。当无机矿物在金属外表上高速滑动时,刮擦效果不小。因此,速度不应该调得太高。

  3.清除塑料中的碎屑。普通来说,原来购置的新颖塑料没有杂物,但在运输,称重,干燥,混色,特别是参加再生材料后,就有可能混入杂质。小如金属废料,加热环螺母纸夹一样大,以至一串仓库钥匙,曾经发生混入桶内,对螺杆的损坏显而易见(缸体也会同时损坏),因此,必需安装磁铁支架以严厉治理和监控材料。

  4.塑料中含有的水分对螺杆外表的磨损有一定的影响。假如塑料在注射之前没有完整去除水分,则剩余水分进入螺杆的压缩局部,并且构成熔融塑料中凝结的高压压力“蒸汽颗粒”,并且螺杆随着螺杆一同进行。注射过程。从螺杆的截面到螺纹头部,这些“蒸汽颗粒”在放射过程中被释放和收缩,就像硬颗粒的细小杂质一样,这会对壁外表形成摩擦损坏。此外,关于某些类型的塑料,在高温和高压下,水分可能成为决裂塑料的催化剂,产生可能腐蚀金属外表的有害杂质。因此,注塑成型前的干燥工作不只直接关系到零件的质量,还影响螺杆的运用寿命。



上一条: 阐述