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阐述双金属螺杆机筒的功能之处
- 2021-06-07-

  进料口方式。由于大多数注塑机采用重力进料和强迫进料,因此进料口的横截面外形必需可以在进料时输送。为了增加输送才能,进料口应设法增加螺杆的物料面积以及螺杆与管道之间的接触面积。进料口的横截面外形能够是对称的或偏移的。

  对称的进料口小,易于制造,输送才能低。偏置进给口适用于高速螺旋进给,输送才能更好,但制造艰难。使用螺旋强迫进给安装时,进给口的俯视外形应为对称圆,重力式进给应为偏心式。

  双金属螺杆机筒的加热和冷却。桶普遍使用电阻加热带加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等。由于电阻加热器尺寸小,因此易于制造和维护。在压缩局部,应配置更大功率的加热器。在材料的塑化过程中,剪切热很小。通常,机筒没有装备单独的冷却安装,而是依托自然冷却。

  为了保持良好的进给和输送效果并避免机筒的热量传送到传动部件,在进给口处安装了冷却水套,用于冷却和耐热,是注射系统的重要组成局部。共同完成塑料运输,塑化和注射的过程。它也是其他设备(加热器,冷却设备,进料斗,计量设备等)的安装支持。



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