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挤出机螺杆机筒使用条件及方法
- 2022-02-27-

  挤出机螺杆机筒加热方式

  机简加热普遍采用电阻加热的方式,并用热电偶完成分段控温及检侧。电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。这些加热用具有体积小、制造和维修便当等优点。

  造粒机机筒的温度范围

  依据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态,为了使机筒的沮度散布契合注塑工艺请求,螺杆机简的加热必需分段停止,以利于进步塑化才能。普通以(3-5)Ds,(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段,加热的温度控制动摇幅度普通不应超越5℃,关于热敏性塑料应不大于2℃。

  挤出机螺杆机筒加热功率

  在肯定机筒的加热功率时,除了应考虑满足塑化时所需的热量外,还需满足注射成型机消费率的请求,保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超越30min,而对大、中型机器普通在1h左右。

  挤出机螺杆机筒的冷却

  ①在普通状况下,机筒不需设置冷却沮控系统,靠自然冷却就能够满足工艺请求。但假如进料口的温渡过高,就会在进料口处呈现“架桥”现象,使加料艰难,以至不能加料。

  ②为了保证能有良好的加料和固体物料的保送条件,避免机筒的热量传送到传动部件上,应在机筒的加料口处设置冷却套(槽),并依据工艺请求能调理冷却水量的大小,此外,当是在较高的速度下加工热敏性塑料时,则必需对机简停止冷却控温,以避免热敏性塑料受热合成。