挤出机螺杆机筒加热方式

　　机简加热普遍采用电阻加热的方式，并用热电偶完成分段控温及检侧。电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。这些加热用具有体积小、制造和维修便当等优点。

　　造粒机机筒的温度范围

　　依据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态，为了使机筒的沮度散布契合注塑工艺请求，螺杆机简的加热必需分段停止，以利于进步塑化才能。普通以(3-5)Ds，(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段，加热的温度控制动摇幅度普通不应超越5℃，关于热敏性塑料应不大于2℃。

　　挤出机螺杆机筒加热功率

　　在肯定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足注射成型机消费率的请求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超越30min，而对大、中型机器普通在1h左右。

　　挤出机螺杆机筒的冷却

　　①在普通状况下，机筒不需设置冷却沮控系统，靠自然冷却就能够满足工艺请求。但假如进料口的温渡过高，就会在进料口处呈现“架桥”现象，使加料艰难，以至不能加料。

　　②为了保证能有良好的加料和固体物料的保送条件，避免机筒的热量传送到传动部件上，应在机筒的加料口处设置冷却套(槽)，并依据工艺请求能调理冷却水量的大小，此外，当是在较高的速度下加工热敏性塑料时，则必需对机简停止冷却控温，以避免热敏性塑料受热合成。