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注塑机螺杆的色差问题该如何控制呢
- 2019-07-18 -

  注塑螺杆对原料的要求有很多,之前我们也有介绍过。而色差是注塑机螺杆中常见的缺点,色差影响要素很多,触及材料树脂、色母、色母同材料的混合、注塑工艺、注塑机等。那么如何控制注塑机螺杆产品的色差呢?这一问题已被大多数行业所重视。接下来我们一同探讨一下吧!

  在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制,具体方法如下:

  1、消除注塑机及模具要素的影响

  要选择与注塑主品容量适当的注塑机,假如注塑机螺杆存在物料死角等问题,zui好替换设备。关于模具浇注体系、排气槽等形成色差的,可通过相应部分模具的修补模来处理。有必要首要处理好注塑机及模具问题才能够组织生产,以减少问题的复杂性。

  2、消除材料树脂、色母的影响

  控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产淡色制品时,不能忽视材料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的显着影响。鉴于大多数注塑生产厂家自身并不生产塑料母料或色母,这样,可将留心的焦点放在生产管理和原材料查验上。

  即加强原材料入库的查验;生产中同一产品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母生产;关于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同前次校对,又要在本次中比较,假如颜色相差不大,可认为合格,好像批次色母有细微色差,可将色母从头混合后再运用,以减少色母自身混合不均形成的色差。别的我们还需侧重查验材料树脂、色母的热稳定性,关于热稳定性不好的,我们建议厂家进行调换。

  3、减少料筒温度对色差的影响

  生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧形成料筒温度剧烈改动然后发作色差。这类原因发作的色差很容易断定,一般加热圈损坏失效发作色差的同时会伴随着塑化不均的现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严峻变色乃至出现焦化现象。因此生产中需常常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时替换修补,以减少这类色差发生几率。