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大家对于螺杆的拆卸过程了解清楚吗
- 2019-09-09 -

  螺杆拆开时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆开过程如下。

  ①拆开喷嘴及喷嘴和机筒间的衔接件。

  ②把螺杆后部键衔接处与驱动轴分离。

  ③拆开衔接法兰,拨动螺杆前移。

  ④当螺杆头部显露机筒时,立即拆开螺杆头衔接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。

  ⑤拆开螺杆上的止逆环和密封环。

  ⑥拆开下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具整理各部位残料。特殊难整理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的温度,然后再铲除残料。

  ⑦把螺杆上的各零件拼装在一起,各螺纹衔接部位要涂二硫化钼耐热脂,以便利下次拆开。

  ⑧暂不使用的螺杆在外表清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。

  (3)注塑机打针螺杆,,螺杆生产厂商的修正与替换

  ①螺杆的工作面假如有细微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

  ②螺杆的工作外表有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查剖析螺杆磨损原因,排除故障,以防止再次呈现相似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修正。假如整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的合作间隙增大,作业时呈现熔料漏流增大、注塑量不稳守时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实践尺度,按零件的合作间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。

  假如机筒磨损严重,修正后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的合作间隙尺度要求,则螺杆应进行重新制作。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的合作间隙要求,参照机筒的实践内孔直径加工。