螺杆拆开时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆开过程如下。

　　①拆开喷嘴及喷嘴和机筒间的衔接件。

　　②把螺杆后部键衔接处与驱动轴分离。

　　③拆开衔接法兰，拨动螺杆前移。

　　④当螺杆头部显露机筒时，立即拆开螺杆头衔接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

　　⑤拆开螺杆上的止逆环和密封环。

　　⑥拆开下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具整理各部位残料。特殊难整理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再铲除残料。

　　⑦把螺杆上的各零件拼装在一起，各螺纹衔接部位要涂二硫化钼耐热脂，以便利下次拆开。

　　⑧暂不使用的螺杆在外表清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

　　(3)注塑机打针螺杆,,螺杆生产厂商的修正与替换

　　①螺杆的工作面假如有细微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

　　②螺杆的工作外表有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查剖析螺杆磨损原因，排除故障，以防止再次呈现相似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修正。假如整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的合作间隙增大，作业时呈现熔料漏流增大、注塑量不稳守时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实践尺度，按零件的合作间隙要求（査表3-3)进行螺杆磨削。

　　假如机筒磨损严重，修正后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的合作间隙尺度要求，则螺杆应进行重新制作。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的合作间隙要求，参照机筒的实践内孔直径加工。