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哪些因素会影响螺杆的塑化品质
- 2019-10-15-

  影螺杆响塑化质量的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。

  1、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

  a、长径比大则吃料易均匀;

  b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下:热固性为14\'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\'18,一般塑料为18\'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。

  2、压缩比:为进料段zui终一个螺槽深度与计量段第yi个螺槽深度的比值。

  a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气;

  b、适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于削减空气的汲取,降低因压力而发生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会损坏塑胶的物性;

  c、压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中发生的温升越高,对塑化中的塑料发生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为削减。

  d、高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

  3、背压

  a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;

  b、背压被运用来提高料筒温度,其作用zui为明显;

  c、背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会发生流涎现象,背压过小,注塑出的制品可能会有气泡。

  4、螺杆转速

  a、螺杆的滚动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变;

  b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时刻软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适合高速旋转,增加塑化能力;

  c、大型螺杆则不宜快速旋转,以免塑化不匀及形成过度摩擦热;

  d、对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分解;

  e、一般各尺寸螺杆有必定的转速规模,一般转速100\'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。

  5、电热温度设定

  a、使停留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆滚动,提供塑料获得熔融所需的一部分热量;

  b、设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由摩擦热能提供);

  c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题;

  d、结晶性塑料一般温度控制。