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分析注塑机螺杆料筒的正确方法是什么
- 2019-10-28-

  螺杆是注塑机的重要部件。它的效果是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。

  1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之挨近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,主要会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。同样,在紧缩段和均化段,假如塑料的熔融状况紊乱不均,也会造成磨损增大。

  2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,假如用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地发生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有尖利结尾,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属外表高速滑行时,其刮削效果也不小。所以转速不宜调得太高。

  3、要检除塑猜中的杂物。一般来说,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、枯燥、混色、尤其是增加再生回头料,就有或许混有色、尤其是增加再生回头料,就有或许混有杂物。

  4、塑猜中所含水分,对螺杆外表的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆紧缩段时,便形成前熔混在熔融塑猜中的带高温压的"蒸汽粒子",跟着注射料过程螺杆的推动,从均化段直至螺杆头部,这些"蒸汽粒子",在射料过程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面发生磨擦破坏效果。此外,对某些品种的塑料,在高温高压下,水分或许会变成促进塑料裂解的催化剂,发生能侵蚀金属外表的有害杂质。因而,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,并且也影响到螺杆的工作寿命。