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浅述单螺杆挤出机的设计理念有哪些
- 2020-01-09-

  一、物料的特性及其加入时的几许形状、尺度和温度情况。

  不同物料的物理特性相差很大,因而,加工功能也不相同,对单螺杆挤出机的结构和几许参数有不同的要求。

  橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆不同很大:如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构(塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件)等

  同是橡胶挤出机螺杆也不同:冷喂料挤出机螺杆与热喂料挤出机螺杆不同

  塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙烯和聚烯烃就有很大不同。一前者为无定形塑料,粘度大,对温度比较灵敏,无显着熔点。后者为结晶性塑料粘度较低,有显着的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙烯也不相同。甚至同是聚乙烯,但由于生产厂家不同,或批号不同,其功能也有差异。进而言之,同是一种塑料,粉状和粒状的加工功能也不尽一样,预热和不预热对加工功能也有影响。因而,要采纳不同的螺杆设计来适应不同的物料。

  二、口模的几许形状和机头阻力特性以及其他挤出机相关信息:

  由挤出机工作图可知,口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配,才能取得满足的挤出作用。如机头压力高,一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低,需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机般配。如:

  1、高阻力机头,一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆;

  2、口模的几许形状和机头阻力特性;

  3、挤出机的用处;

  设计前应考虑是用来加工制品,仍是用作混炼、造粒或喂料等其它用处。显然.不同用处的单螺杆挤出机,在设计上应有很大的不同。

  4、螺杆物料的特性及其加入时的几许形状、尺度和温度情况;

  5、低阻力机头,需与均化段螺槽较深的螺杆般配;

  6、料筒的结构方式和加热冷却情况;

  7、双合金螺杆转数;