碳化钨螺杆与传统的38crmo原料外表处理后的硬度和耐磨性结果标明，本公司设计的喷焊层的硬度并不跟着磨损量的添加而降低，阐明，喷焊层外表硬度均匀而稳定。而气体氮化层的硬度在磨损量到达0.1mm时，接近喷焊层硬度，但氮化层的硬度跟着磨损量的添加而急剧降低。结果还标明，硬度和耐磨性不是线性关系，螺杆的耐磨性能不只取决于耐磨部位的全体硬度，而且也取决于耐磨部位硬质颗粒的打开程度和散布密度、结构致密度。

　　相对于传统资料38crmoal螺杆来说，因为碳化钨螺杆是由低摩擦系数的固溶体基质资料和高硬度的碳化钨耐磨硬质点组成（高达hv2000左右），因而碳化钨强化耐磨螺杆不只硬度高(hrc65)，而且因其高的碳化钨含量高，(依据塑料种类碳化钨硬度可分别35-60%）、耐磨部位出现零孔隙，与钢基结合强度高(大于300mpa)，不易掉落,耐磨碳化钨厚度可达2mm以上，所以能很好地反抗螺杆的磨损，在同等条件下，本公司生产的碳化钨螺杆的磨损量分别是38crmo气体氮化、离子氮化和渗硼的磨损量的1/12、1/8、1/6。另外，各种氮化层和渗硼层在使用过程中均可能存在掉落现象，而本公司生产的碳化钨螺杆耐磨层与钢基体结合强度大于300mpa，因而在使用过程中不存在掉落失效现象。实际使用证明，本公司生产的碳化钨螺杆使用寿命是传统38crmoal的3倍以上。