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如何有效的降低PC螺杆的磨损
- 2020-03-09-

  PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长期受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力打针,料温调理设计较窄,工艺性不如PMMA。

  PC螺杆选用进口高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效避免,低剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等作用好。也可成型一般塑料及PMMA一般制品,但混色作用较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型PC螺杆。

  合工作界超薄精密成型,供应PC螺杆直径大改小,长改短,提升射出压力到3000Kgf/cm以上,射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。

  注塑机PC螺杆机筒是长期在高压、高温、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前面几个因素是工艺条件所需,但磨擦构成的损耗则不可避免。一般PC螺杆都进行过表面氮化处理,以前进表面硬度,也就是前进抗磨损能力。可是假设疏忽了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低PC螺杆的工作寿命。

  以下2点来介绍引起PC螺杆磨损的原因及减低磨损的方法1、每种塑料原料,都有一个理想塑化的加工温度设计,所以应该控制料筒加工温度,使之靠近这个温度设计。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会抵达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热缺乏、熔融不均时,很易构成料筒内壁及PC螺杆表面磨损增大;同样,在紧缩段和均化段,假设塑料的熔融状况紊乱不均,也会构成磨损增大。

  2、转速应该调校妥当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,假设用高的转速,那么在前进对塑料的剪切力的一起,也将使强化相应地发生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利结束,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。