在注射螺杆中,螺杆头的作用是:预塑时,能将塑化好的熔体放流到储料室中,而在高压注射时,又能有效地封闭螺杆头前部的熔体,防止倒流。
螺杆头分为两大类,带止逆环的和不带止逆环的,对于带止逆环的,预塑时,螺杆均化段的熔体将止逆环推开,通过与螺杆头形成的间隙,流入储料室中,注射时,螺杆头部的熔体压力形成推力,将止逆环退回流道封堵,防止回流。
对于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者热稳定性差的物料PVC等,为减少剪切作用和物料的滞留时间,可不用止逆环,但这样的注射时会产生反流,延长保压时间。
对螺杆头的要求:
①螺杆头要灵活、光洁;
②止逆环与料筒配合间隙要适宜,即要防止熔体回流,又要灵活;
③既有足够的流通截面,又要保证止逆环端面有回程力,使在注射时快速封闭;
④结构上应拆装方便,便于清洗;
⑤螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反,防止预塑时螺杆头松脱。
喷嘴的功能:
喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件,喷嘴有多种功能:
①预塑时,建立背压,驱除气体,防止熔体流涎,提高塑化能力和计量精度;
②注射时,与模具主浇套形成接触压力,保持喷嘴与浇套良好接触,形成密闭流道,防止塑料熔体在高压下外溢;
③注射时,建立熔体压力,提高剪切应力,并将压力头转变成速度头,提高剪切速度和温升,加强混炼效果和均化作用;
④改变喷嘴结构使之与模具和塑化装置相匹配,组成新的流道型式或注塑系统;
⑤喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能;
⑥减小熔体在进出口的粘弹效应和涡流损失,以稳定其流动;
⑦保压时,便于向模具制品中补料,而冷却定型时增加回流阻力,减小或防止模腔中熔体向回流。
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