一般螺杆存在什么缺陷？

　　(1)因为熔融首要发生在与上熔膜触摸的固体床界面上，其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融进程而逐步减小，加上聚合物的热导率较小，故熔融功能较低。随产值的进步，聚合物沿螺槽方向的流速也添加，使得聚合物彻底熔融所需的螺槽长度也要添加，对已给定的过渡段长度，可能无法使聚合物彻底熔融。

　　(2)上熔膜与机筒壁面之间的剪切应力一般比熔池与机筒壁面之间的剪切应力大几倍，即上熔膜中单位面积所耗费的机械功率要比熔池中的高几倍，这使妥当螺杆转速较高时，会发生过量的剪切热，要冷却机筒，形成能量的糟蹋。因此，一般螺杆熔融耗费的机械功率较高，能量效率较低。

　　(3)较早熔融的聚合物在抵达熔融段结尾时，已阅历了一定的混炼进程，而在熔融段结尾才熔融的聚合物几乎没有遭到混炼效果。可见，至熔融段结尾，熔体的混炼进程是不均匀的。

　　(4)因为上熔膜较薄，遭到高黏性剪切效果，发生了很多的黏性热。之后，温度高的上熔膜不断被螺棱刮至熔池中，熔池内的熔体因黏性活动而进一步积累热量。因为熔体与固体床之间的触摸面积小，从熔体传至固体床的热量也较小，即熔体的温度大部分保存在其内部。而固体床为一完好的介质，仅沿螺槽方向运动，故其芯部温升慢，因此，熔融段螺槽内的聚合物的温度散布不均匀、平均温度较高，一般螺杆难以进步产值与能效。