
东洋机射咀
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注塑机生产中射咀漏料是日常比较常见,多发的一个毛病。具有渐进性,突发性的特点,也是大家处理起来比较麻烦,花时长的一件事。
整理了自己的工作笔记,对射咀漏料进行了总结,分析。在此共享,不是之处,还望大家指正补遗。
一,模具方面
1.模具定位圈在上模中操作不良失误引起定位圈没装好,不平衡。
上模工在吊模时工作不详尽,锁模参数设置不合理,导致模具定位圈与胶口套,定模孔没对正。三者之间同轴度误差过大,引起漏料。(≤400T的注塑机射咀同轴度不大于0.25mm)
处理:锁模高压速度下降,边锁模边调查定位圈定位到位,否则,重装。
2.模具胶口套球面R有损害缺口。特别是在生产含玻纤资料时,冷料硬度高,极易损坏胶口套R,有明显的洼陷,流槽。
处理:更换新的胶口套或从头加工车胶口套SR。
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